ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅੱਜ ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹਨ।ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ.
ਇਸ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਰਮ, ਨਰਮ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਚਾਂਦੀ-ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੱਤ ਕੇਵਲ ਸ਼ੁੱਧ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਂਕੜੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣ ਸਕਣ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਲਾਭ
ਹਾਲਾਂਕਿ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ, ਇੱਥੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨਯੋਗਤਾ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕਈ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ, ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੁਆਰਾ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਿਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ ਵੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਵਿਗੜਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦਾ ਲਗਭਗ ਤੀਜਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹਲਕਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ.ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਦੇ ਇਸ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਮ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਾਮੱਗਰੀ ਸਬ-ਜ਼ੀਰੋ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਕੁਝ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੋਵੇਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਇਸਦੇ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਕੋਮਲਤਾ, ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਚਾਲਕਤਾ
ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਲਗਭਗ 37.7 ਮਿਲੀਅਨ ਸੀਮੇਂਸ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲੱਭਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸੰਚਾਲਕ ਹਨ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੱਕ ਅਣਉਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਵੇਗੀ ਜੇਕਰ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇੱਕ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ
ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਘਟਾਓ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ।ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਊਰਜਾ, ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵੀ
ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਜੋੜਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-17-2021