ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ- ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਜਾਂ ਅੰਦਰਲੀ ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਮੈਟਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ, ਪਰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਦੇਣ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ।ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ.

ਮੈਟਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਧਾਤ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਆਦਿ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਿਰਫ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੀਟਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਧਾਤ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੀਟਿੰਗ ਢੰਗ ਹਨ.ਤਾਪ ਸਰੋਤਾਂ ਵਜੋਂ ਚਾਰਕੋਲ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਰਤੋਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਬਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਤਾਪ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੂਣ ਜਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਫਲੋਟਿੰਗ ਕਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੀ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ (ਭਾਵ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਜਿਸਦਾ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸੇ.ਇਸ ਲਈ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਹੌਲ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੂਣ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।ਸਮੇਂ ਦੀ ਇਸ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟਾਈਮ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਕਸਰ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕਦਮ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਸਭ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਹਨ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਖੋਖਲੇ-ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉਸੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨਾਲ ਕਠੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਕਰਨਾ।