ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੇਤ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਕਾਂਪਰ ਧਾਤੂ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਐਮਰੀ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਰੇਤ, ਹੈਨਾਨ ਰੇਤ) ਨੂੰ ਛਿੜਕਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਜੈੱਟ ਬੀਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਦਿੱਖ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਥਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਇਸਦੇ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣਾ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਦੇ ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ ਪੜਾਅਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਉਸ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਚਿਪਕਣ, ਦਿੱਖ, ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦਾ ਕੰਮ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜੰਗਾਲ ਫੈਲਦਾ ਰਹੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਰਤ ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਤਹ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦੀ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਮਰ 4-5 ਗੁਣਾ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਹੈਂਡ ਟੂਲ, ਪਾਵਰ ਟੂਲ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-01-2022